高精密五金沖壓件新模具試驗前要準備的工作：試模材料的領用，將模具的各調整滑塊調整到更外側位置，以免損壞模具、試模機臺的選型：考慮噸位、精度、行程、工作面尺寸、下料孔尺寸、架模高度、調整難度等參數。

精密五金沖壓件模具試模，框架模具：保證沖床工作臺面、模座表面上無碎屑等雜物；模具應在工作臺的中心，并與工作臺平行；模具應與沖床的工作臺和上滑塊緊固應該牢靠；同時，將閉合高度調整間隙為0~0.05mm。送料：第一次送料采用手動送料。首先將料帶通過模具一遍（導板式除外）、用滾輪將料條定位在送料機側，然后取出料條，然后將料條送到沖工藝孔工位和第一個定位針之間(但不要使刀口單邊切料受力)一次沖下，然后通過對準定位孔精準定位，逐個送料，送料時仔細觀察送料過程中的異常情況，如帶料、擋料、閃位不夠等。模具的調整和維護：首先，去除影響連續沖壓模具連續送料的障礙物，帶料、卡料、擋料等。其次，解決影響產品外觀的問題：跳屑、壓痕、模痕、拉毛、閃光位置不夠等，同時處理擋料問題；最后調整修正產品的尺寸參數、功能參數和裝配參數等。根據試模時的調整和維護情況，如實填寫試模報告，并修正模具圖面。

樣品生產與測量、樣品生產：手動送料或自動送料可生產出尺寸、外觀、功能、裝配性能要求的數量。樣品測量：根據產品藍圖測量樣品尺寸和功能參數，并填寫獨立檢驗記錄。

最后，向設計項目提交樣品的獨立檢驗記錄、裝配試模報告和修正后的模具圖紙。