精密五金沖壓加工的生產效率高，操作方便便捷，易于實現機械化和自動化，因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工的。普通壓力機的行程次數可以達到每分鐘幾十次，高速壓力可以達到每分鐘幾百次甚至上千次以上。而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件！

沖壓件加工出來的尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，比如小到鐘表的秒表、大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓的時候材料的冷變形硬化效應，而且沖壓的強度和剛度都很高。

在事實上，精密五金沖壓件五金行業的產業調整仍然在繼續，除了歷史上這一段可見可查的歷史，中國五金制品協會還在不斷引導行業持續創新，提高質量，提高附加值，從數量的擴張走上質量的提高。

精密五金沖壓件主要是通過沖壓模具，憑借壓力機的壓力沖壓金屬或非金屬板材而加工形成的。

介紹一下精密五金沖壓件加工是對彎曲件的要求：

1、彎曲部分的形狀要盡量對稱，彎曲半徑不可以小于材料允許的最小彎曲半徑。

2、曲邊太短不容易成形，所以要使彎曲邊的直邊部分應為H>2δ。如果要求H很短，則需要先留出適當的余量來增大H，彎曲后再切掉所附加的金屬。

3、彎曲帶孔零件的時候，為了避免孔的變形。其次是對拉伸件的要求。

4、精密五金沖壓件的形狀要簡單、對稱，深度不能過大。從而更大限度地減少拉深次數，使其易于成形。

5、精密五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝流程的情況下，否則會增加拉深次數和整形工作，模具的數量也會增加，并且容易造成廢品，增加成本。

這就需要企業進一步強化質量意識，將目前會做的產品做好，打好基礎，精益求精，在現有的水平上做出更有現實意義的努力！讓企業由易入難，從更加務實的角度出發，在創新，尤其是消化、吸收和再創新中，對現有產品進行改進和提高。